IOC4T 200-560-000-113

• ऑपरेटिंग तापमानः -25°C से +65°C
• भंडारण तापमानः -40°C से +85°C
• ऑपरेटिंग आर्द्रताः 0 से 90% (गैर संक्षेपण)
• भंडारण आर्द्रताः 0 से 95% (गैर-संक्षेपण)
• पावर सप्लाईः +5 VDC और ±12 VDC (VM600 रैक पावर सप्लाई से)
• बिजली की खपतः +5 वीडीसीः 1.5 डब्ल्यू; ±12 वीडीसीः 0.7 डब्ल्यू + 0.25 डब्ल्यू प्रति वर्तमान आउटपुट चैनल

आईओसी4टी 200-560-000-113 एक इनपुट/आउटपुट इंटरफ़ेस बेटी कार्ड है जिसे विशेष रूप से यांत्रिक सुरक्षा प्रणालियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह मानक आईओसी4टी मॉडल का एक प्रारंभिक, गैर-आरओएचएस संस्करण है,एक बफर डायनामिक सिग्नल आउटपुट प्रतिबाधा 2000Ω के साथइसका उपयोग एमपीसी4 यांत्रिक सुरक्षा मदरबोर्ड के साथ जोड़े में किया जाता है और यूनिट कंपन और गति निगरानी संकेतों को जोड़ने और अलार्म आउटपुट करने के लिए कोर सिग्नल रिले कार्ड के रूप में कार्य करता है।बाद के संस्करण (PNR 200-560-000-114 और बाद के संस्करण) RoHS- अनुरूप हैं, आउटपुट प्रतिबाधा 50 Ω तक कम हो जाती है।

यह कार्ड स्लेव मोड में काम करता है और P2 कनेक्टर के माध्यम से इंडस्ट्री पैक (IP) इंटरफ़ेस के माध्यम से संबंधित MPC4 कार्ड के साथ संवाद करता है। Its front panel (located at the rear of the ABE04x or ABE056 rack) is equipped with a 48-pin screw terminal connector for connecting transmission cables from the measurement chain (sensors and/or signal conditioners), साथ ही बाहरी नियंत्रण प्रणालियों के लिए संकेत इनपुट और आउटपुट के लिए।

बिजली संयंत्रों और कंप्रेसर स्टेशनों में IOC4T 200-560-000-113 का उपयोग चुंबकीय प्रतिरोधी सेंसर, ऑप्टिकल एन्कोडर और लेजर सेंसर से गति संकेतों को संसाधित करने के लिए किया जाता है,नैनोसेकंड स्तर की सटीकता के साथ गति निगरानी को सक्षम करना10 एमएस से कम की अति-गति प्रतिक्रिया समय और प्रोग्राम करने योग्य सीमा ट्रिगर के साथ, यह टरबाइन और कंप्रेसर के लिए सटीक ऑर्डर ट्रैकिंग विश्लेषण प्रदान करता है।

1. आईओसी4टी कार्ड हॉट-स्वैपिंग का समर्थन करता है, इसलिए कार्ड बदलने पर सिस्टम को बंद करने की आवश्यकता नहीं है।
2. रैक को आमतौर पर विशेष सफाई की आवश्यकता नहीं होती है। यदि सफाई आवश्यक है, तो इसे केवल एक सूखे कपड़े से पोंछें। गीले कपड़े या रासायनिक क्लीनर का उपयोग न करें।
3. कार्डों को समय-समय पर क्षति या असामान्यताओं के लिए जांचें।
4. स्थिति संकेतक जैसे स्लॉट त्रुटि एलईडी की निगरानी करें।
5. प्रत्येक रखरखाव सत्र के विवरणों का दस्तावेजीकरण करें।